安徽偉工機械科技有限公司
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研究表明,鑄造殘留應力與鑄件冷卻過程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過去很長的時期里,人們認為鑄造合金在冷卻過程中存在著彈塑性轉(zhuǎn)變溫度,并認為鑄鐵的彈塑性轉(zhuǎn)變溫度為400℃左右。基于這種認識,去應力退火的加熱溫度應是400℃。但是,實踐證明這個加熱溫度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在彈塑性轉(zhuǎn)變溫度,即使處于固液共存狀態(tài)的合金仍具有彈性。
熔模鑄造又稱"失蠟鑄造",通常是在蠟模表面涂上數(shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟模熔去而制成型殼,再經(jīng)過焙燒,然后進行澆注,而獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度,故又稱"熔模鑄造" 可用熔模鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。 熔模鑄件的形狀一般都比較復雜,鑄件上可鑄出孔的小直徑可達0.5mm,鑄件的小壁厚0.3mm。在生產(chǎn)中可將一些原來由幾個零件組合而成的部件,通過改變零件的結構,設計成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出,以節(jié)省加工工時和金屬材料的消耗,使零件結構為合理。
容易造成鑄件粘砂的原因找到了,那么怎么避免不粘砂: 預防機械粘砂可采用如下措施 1、避免較高的金屬液靜壓力頭,在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高,避免澆包處于高位直接澆到直澆道內(nèi),時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。 2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。 3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動性,要緊實,時輔以震動。 4、型砂不可加入過量煤粉和水分。 5、減緩型內(nèi)產(chǎn)生的動壓力。 6、鑄型或型芯使用的涂料。
張經(jīng)理先生
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